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济南一诺钢丝绳疲劳试验机试验过程以及试验结果公布

2022-02-12 浏览次数:936

     济南一诺试验机钢丝绳疲劳试验机



   GPLW-10微机系列钢丝绳弯曲疲劳试验机依据GB7588-2003《电梯与安装安全规范》、GB8903《电梯用钢丝绳》、GB/T12347《钢丝绳弯曲疲劳试验方法》GB/T 24478《电梯曳引机》等,对电梯用钢丝绳和不锈钢钢丝绳进行疲劳寿命分析的试验。可以预置试样弯曲疲劳次数,试样到达预置疲劳次数后会自动停机,试样破断后也会自动停机并报警。

   钢丝绳试样模拟电梯运行的实际工况以一定的包角绕过试验轮(曳引轮),并对其施加张力,以一定的频率反复弯曲,考核钢丝绳承受弯曲疲劳的性能。

   设备采用曵引轮作为力试验轮,试验轮可根据不同的钢丝绳规格进行更换,钢丝绳包角、张力、试验速度均可以调节。

   设备应由试验轮、导向轮、固定轮、包角调整装置、显示装置、传动系统、力加载系统、控制系统等部分组成。

     该款疲劳寿命试验机专门用于检测电梯用钢丝绳弯曲疲劳试验,试验前先在不受拉伸的条件下测量钢丝绳子试样的实际直径,再将其模拟电梯运行的实际工况以一定的包角绕过试验轮,并结其施加张力,以一定的频率反复弯曲,每运行5万次后停机,检查钢丝绳的折断情况,并测量钢丝绳直径,直至完成规定的试验次数或钢丝绳损坏,以此考核钢丝绳承受弯曲疲劳的性能;设备采用曵引轮作力试验轮,试验轮可根据不同的钢丝绳规格进行更换,钢丝绳包角、张力、试验速度均可以调节。

依据标准:

1、GB 7588 电梯与安装安全规范

2、GB 8903 电梯用钢丝绳

3、GB/T 12347 钢丝绳弯曲疲劳试验方法

4、GB/T 24478 电梯曳引机

    2021年12月20日依据GB/T12347《钢丝绳弯曲疲劳试验方法》济南一诺试验机设计部和部进行了钢丝绳弯曲疲劳试验。试验的全部过程,主要包括试验目的、试验方法、试验轮导向轮直径、试验参数、试验结果等。试验完成后,对整体磨损、直径等值减少量、表面断丝、拆股断丝、试验前后破断拉力等进行了统计分析。


破断拉伸试验

破断拉伸试验采用 《GB/T8358-2014 钢丝绳实际破断拉力测定方法》 中5.3条套压法试样制备破断拉伸钢丝绳试样,试样最小有效长度为30d~2 000 mm。

破断拉伸钢丝绳试样 1:在钢丝绳弯曲疲劳试验机驱动卷筒上最外侧选取一段,这一段钢丝绳在进行钢丝绳弯曲疲劳试验机一直在驱动卷筒上,受到钢丝绳弯曲

疲劳试验影响较小,截取长度 5 m 的钢丝绳,制作破断拉伸钢丝绳试样1,在300 t卧式拉力试验机 上进行破断拉伸试验。

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破断拉伸钢丝绳试样 2:试验后,选取试验钢丝绳上一端选在集中断丝区的端点,表面完好,没有达到报废条件的试验钢丝绳上截取长度 5 m 的钢丝绳,制作破断拉伸钢丝绳试样2,在 300 t 卧式拉力试验机上进行破断拉伸试验。

试样1破断拉伸试验曲线如图1所示,最大拉伸力为 849.0 kN。试样 2 破断拉伸试验曲线如图 2 所示,最大拉伸力为836.7 kN,与试样1相比,试样2破断拉力没有明显降低。

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