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钢丝绳多功能材料试验机
名称 钢丝绳多功能材料试验机
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特点 钢丝绳多功能材料试验机按照《GB/TT2611-2007试验机通用技术要求》、《JJF1246-2010制造计量器具许可考核通用规范》、《JJF1103-2003多功能试验机计算机数据采集系统评定》、《JJG1063—2010电液伺服多功能试验机检定规程》、《GB/T16491-2008电子式多功能试验机》}
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钢丝绳多功能材料试验机按照《GB/TT2611-2007试验机通用技术要求》、《JJF1246-2010制造计量器具许可考核通用规范》、《JJF1103-2003多功能试验机计算机数据采集系统评定》、《JJG1063—2010电液伺服多功能试验机检定规程》、《GB/T16491-2008电子式多功能试验机》、《JJG 475-2008 电子式多功能试验机检定规程》、《GB/T16826-2008电液伺服多功能试验机》要求,公司生产的微机控制电子多功能试验机、液压式多功能试验机系列产品,在行业中率先通过【国家钢铁材料测试中心】专家组的评定,整机性能亦得到了专家组的高度评价与肯定。

钢丝绳多功能材料试验机技术特点与优势:

1.主机采用流线型外观造型设计,各部件设计强度分布合理,整体组美观、大方;
2.主机采用油缸下置式结构,主机高度低,试验空间布置合理,符合人体工程学原理;
3.工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构构成高刚度试验空间;
4.丝杠与底座之间采用螺母压紧式可调连接结构,方便安装调试(技术:可应用于试验机上的导向丝杠一体化底座)
5.丝杠拉伸螺母与丝杠之间装有消隙机构,使拉伸螺母与丝杠始终紧密结合,保证了试验加载的连续性。(技术:导向丝杠消除间隙装置)
6.上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8%(大大优于国标小于12%的要求);
7.钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置耐磨衬板,方便长qi使用后的维修更换;
8.钳口卡板与钳口之间采用燕尾连接型式,定位精que可靠;
9.试样的夹紧为液压驱动。上、下横梁设置内置式夹紧小油缸,比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观。
10.试样夹紧力随试验力增大而增加,试样夹持牢靠;
11.便携式无线遥控盒创造性地集成多项功能,可以直接控制电源开启与关闭、油泵开启与关闭,控制试验空间调整时下横梁的上升与下降,控制上下钳口的夹紧与松开,使用操作非常方便;而且大大简化了强电配置,减少了分立电气元件的使用,从而有效降低电气故障率;
12.液压系统采用伺服闭环控制,配置高响应性的进口伺服阀,换向阀、顺序阀等均采用进口元件阀芯,反应快、灵敏度高,具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点,能够实现全自动精que控制,是目前试验机中技术先进、质量上等、配置高dang的液压伺服系统;
13.液压系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保。采用压差式节流调速伺服随动系统,系统工作压力随着负载的变化自动调整,减少系统发热,节省能源。各部件均采用符合环保要求的元件;
14.进口内啮合高压齿轮泵与电机直连式结构,结构紧凑,运行平稳,噪音低于70dB;
15.主机中采用的高精度轮辐式负荷传感器,综合精度高,灵敏度高,重复性好。通过随机标定后试验中不受外力影响,可保证试验过程和参数的准确性。拉伸、压缩等试验传感器受力方向*。标定、校准简单、方便;
16.选用质量上等的高压软管和接头体,确保无泄露现象的发生;
17.试验机配置高性能智能化全数字控制器,采用全数字PID调节,配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式,并可实现不同控制模式的平滑切换;
18.测控系统配置多功能试验软件包,采用VXDs高速数据采集技术,实现多通道数据的高速采集;可按不同试验方法要求分析处理试验结果,具备人机交互编程控制功能,方便添加新的试验标准;具有强大的图形操作功能,可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据,具有曲线缩放、图形放大、截取功能,光标跟随显示功能。具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能;具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能;
19.具有网络接口,可实现数据联网和远程控制功能;
20.安全保护装置:具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。
技术参数:
1
大试验力:500KN
2
测力范围: 50-500KN;
3
试验力准确度:±1%;
4
试验空间(不包括活塞行程):5000mm;
5
伺服缸行程:1600mm;
6
位移测量范围:满量程的范围内
7
测力方式:负荷传感器测力;
8
本微机控制电液伺服卧式拉力试验机器具有破断保护功能,自动求取式样的抗拉强度、大破断力等指标。
9
控制试验方式:计算机自动控制试验过程,计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方     法的要求自动处理试验数据;
10
可显示多种试验曲线:力-位移、力-时间、力-变形、应力-应变等。
11
控制台与主机相分离,具有安全距离,主机应有安全防护措施

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